T型刀该如何保养
当T型刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重。
1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短,减小T型刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4.确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果,从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获得平稳的切削效果以及更低的功率。
5.选用适合于工件宽度的T型刀直径。
6.选用正确的主偏角。
7.正确的放置T型刀。
8.仅仅在必要时使用切削液。
9.遵循刀具保养及维修的规则型刀,如何维护保养T型刀并且监控刀具磨损。
T型刀的铣削方式:
相对于工件的进给方向和T型刀的旋转方向有两种方式:
(1)顺铣,T型刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。
(2)逆铣,T型刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,T型刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度达到更大。
在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时,切削力有不同方向。面铣时,T型刀正好在工件的外侧,切削力的方向更应特别注意。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。
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